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压力筛使用问题解决
中浓压力筛是目前世界上比较先进的纸浆筛选设备, 与传统
低浓压力筛相比,具有节能、节水、筛选等优点,已在中
国广泛应用。 对于生产运行遇到的问题及解决办法、 安装及调试
注意问题,这里以苇浆生产线为例介绍一些实用经验。
外流式中浓压力筛结构。
1 运行问题及解决办法
苇浆的纤维较短,长网二手造纸设备, 比较容易筛选。 中浓压力筛在国内某纸厂
苇浆生产线实际运行过程中, 由于工人操作不当及原料不足等原
因出现了许多问题。
1.1 轴承损坏
压力筛在运行了大约一个月后轴承损坏,从拆下的轴承来
看,的原因是由于轴承上部缺少了润滑油, 轴承上端滚珠
与轴承套摩擦导致轴承损坏。
这是由压力筛的立式传动装置结构决定的, 在装配时上下轴
承内腔装添了大约三分之二体积的润滑油, 但由于压力筛筛选的
浆料温度较高,各种型号二手造纸设备,约为 60—— 80℃,轴承及主轴的温度也会在 60
—— 80℃之间, 甚至会更高, 设备运行一段时间后润滑油受热变
成黏稠液体往下流, 轴承的上半部可能会没有润滑油, 导致轴承
很快损坏,因此,压力筛在运行一段时间后一定要补充润滑油。
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离心筛
离心筛又叫离心式筛浆机,是制浆造纸行业的一种筛选设备,主要用于洗涤后的粗选,去除浆料中的未蒸解分、纤维束及其它杂物,它是在XG型离心筛基础上改进提高的新型设备。
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离心筛结构原理:
离心式筛浆机主要由壳体、机座、筛鼓、转子和电动机等部件组成。浆料通过外壳一侧的进浆口进入筛鼓内,良浆依靠筛鼓内外压力差和离心力的作用通过筛孔,粗渣和纤维束被截流在筛鼓内,经尾浆口排出。
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高浓浆泵一般用来输送浓度为8~12%(原文为20%)的浆料,是近代制浆造纸工业采用高浓漂白、高制等新工艺而产生的一种新型浆泵。
高浓浆泵主要用于多段漂系统中的高浓升流塔及降流塔,有关资料表明:漂白工艺愈来愈向高浓与连续化方向发展,如连续氧碱漂白新工艺中的纸浆浓度高达25%,反应器内的压力达10公斤/厘米,这就对高浓浆泵提出了更高的要求。
造纸浆泵,纸浆泵,高浓浆泵
其次,高浓浆泵还广泛地应用在高浓浆料的贮存及输送系统。把浓度为8~14%的纸浆从地面输入高度在16米以上的高浓贮浆池。
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